一、閥門試(shi)驗(yan)機技術(shu)特點：
浙江思宇流體設(she)備有限公司自主研(yan)發(fa)的新一代抱壓式液壓閥(fa)(fa)門(men)試驗機由液壓系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、PLC電腦控制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、高低壓水泵(beng)供壓裝置系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、油壓、水氣壓儀表系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、控制(zhi)閥(fa)(fa)門(men)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、夾緊工作臺系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)和液壓介(jie)質儲存循環(huan)水箱組(zu)成(cheng)，測試過(guo)程與結果，符合有關規定(ding)和要求(qiu)。
測(ce)(ce)試(shi)(shi)臺(tai)采用(yong)法(fa)蘭(lan)端(duan)面密(mi)封(feng)、抱壓(ya)爪(zhua)直(zhi)(zhi)接夾(jia)(jia)(jia)緊閥(fa)(fa)門(men)(men)法(fa)蘭(lan)背(bei)面壓(ya)緊，夾(jia)(jia)(jia)緊機構由夾(jia)(jia)(jia)爪(zhua)的(de)夾(jia)(jia)(jia)緊油缸直(zhi)(zhi)接驅動來工(gong)作(zuo)，夾(jia)(jia)(jia)爪(zhua)軸向可(ke)(ke)以進(jin)退，不(bu)受法(fa)蘭(lan)厚度(du)限(xian)制(zhi)(zhi)。徑向移動由油缸和(he)杠(gang)桿組成，實現各夾(jia)(jia)(jia)爪(zhua)徑向同步移動，徑向夾(jia)(jia)(jia)爪(zhua)可(ke)(ke)以進(jin)退，不(bu)受閥(fa)(fa)門(men)(men)法(fa)蘭(lan)直(zhi)(zhi)徑限(xian)制(zhi)(zhi)。對測(ce)(ce)試(shi)(shi)閥(fa)(fa)門(men)(men)無外力(li)影響。測(ce)(ce)試(shi)(shi)臺(tai)一端(duan)可(ke)(ke)左右水平移動，試(shi)(shi)壓(ya)不(bu)受測(ce)(ce)試(shi)(shi)閥(fa)(fa)門(men)(men)結構長度(du)限(xian)制(zhi)(zhi)。另(ling)一端(duan)可(ke)(ke)翻轉(zhuan)90度(du)，便于(yu)進(jin)行閥(fa)(fa)門(men)(men)的(de)密(mi)封(feng)和(he)氣(qi)密(mi)性能(neng)檢測(ce)(ce)。液(ye)動供(gong)壓(ya)水泵(beng)由液(ye)壓(ya)系統(tong)作(zuo)動力(li)，經(jing)過電器控制(zhi)(zhi)換(huan)向閥(fa)(fa)自動換(huan)向，使高(gao)壓(ya)水缸（泵(beng)）自動往復運動工(gong)作(zuo)，利用(yong)吸水單向閥(fa)(fa)和(he)出(chu)水單向閥(fa)(fa)互換(huan)不(bu)斷向被試(shi)(shi)閥(fa)(fa)門(men)(men)供(gong)壓(ya)，達到被試(shi)(shi)閥(fa)(fa)門(men)(men)所需壓(ya)力(li)要求(qiu)。適用(yong)于(yu)法(fa)蘭(lan)式閥(fa)(fa)門(men)(men)的(de)強度(du)和(he)密(mi)封(feng)試(shi)(shi)驗。
要求設壓緊(jin)油缸自鎖(suo)功能(neng)：當測試閥門腔內有壓力(li)時(shi)，壓緊(jin)油缸不能(neng)松開，防止操作(zuo)失誤(wu)時(shi)起保(bao)護作(zuo)用。
工作過程：根(gen)據(ju)閥門的公稱通徑和壓(ya)力調整油缸壓(ya)緊壓(ya)力——壓(ya)緊工件——打(da)開(kai)低水(shui)泵快速(su)注水(shui)——打(da)開(kai)高壓(ya)水(shui)泵——保(bao)壓(ya)計(ji)時——卸壓(ya)、復位。
二、閥門(men)試(shi)驗機(ji)配置(zhi) ：
1. 壓力表：防震壓力表
2. 密封(feng)(feng)件：O型圈用臺灣進口(kou)沃爾頂, 油缸密封(feng)(feng)件德國拜爾進口(kou)TPU 材料(liao)
3. 活塞桿均采用40Cr 材料制作(zuo)，并作(zuo)調(diao)質處理，硬度(du)為HRC28～32，表面鍍(du)鉻處理
4. 液壓(ya)集(ji)成塊，酸(suan)洗(xi)鍍鎳(nie)；
5. 液(ye)壓管(guan)路(lu)酸洗處理；
6. 水管路酸洗(xi)鍍鎳處理(li)；
7.油泵電機
三(san)、閥門(men)試驗機應用：
適用(yong)于直(zhi)通法蘭連接(jie)式閥門(men)的密封壓力(li)和閥體強(qiang)度(du)壓力(li)性能試(shi)驗；壓緊方法采(cai)用(yong)法蘭端面(mian)(mian)密封，抱壓爪夾(jia)緊，閥門(men)法蘭背(bei)面(mian)(mian)進(jin)行工(gong)作試(shi)驗，試(shi)驗結果沒有(you)外(wai)力(li)影響(xiang)，符合GB/T 13927-2008、 JB/T 9092-99、API 598要(yao)求；
本(ben)機左端可(ke)前后水平移動，試驗不受被測閥(fa)門結(jie)構長(chang)度(du)限制；
閥(fa)門(men)(men)在試(shi)驗過程(cheng)中右側工(gong)作盤(pan)可向上90度翻轉(zhuan)，便(bian)于進行閥(fa)門(men)(men)的密封(feng)性能試(shi)驗；
系統內(nei)配置(zhi)高、低壓水泵供壓裝置(zhi)，試驗介質(zhi)循(xun)環(huan)貯(zhu)存使用；
試壓介質為水(shui)、氣、煤油，用(yong)戶(hu)任(ren)意選擇；
在測試(shi)水或氣的保壓過程中(zhong)，被試(shi)閥腔內(nei)有(you)較高的壓力(li)情況下(xia)按任何一個按鈕都不(bu)工作(zuo)一直(zhi)泄壓到(dao)無壓才能正(zheng)常(chang)工作(zuo)。
本機設(she)有(you)液壓自動卸荷系統，使用(yong)時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有(you)效降(jiang)低了油溫，延長了設(she)備使用(yong)壽命，節能降(jiang)耗；
設有試壓安全保護裝置；
可訂(ding)配電腦檢測數(shu)據管(guan)理系統。
